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婁底硅膠密封圈-恒耀密封-硅膠密封圈批發(fā)

佛山市恒耀密封有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)羅村聯(lián)星村富心門口田工業(yè)區(qū)4號
  • 主營:LNG密封圈,四氟骨架油封,泵閥及激光頭密封件,泛塞封彈簧
業(yè)務(wù)熱線:13542581807
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    • 產(chǎn)品品牌:恒耀密封
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    LNG密封圈,彈簧蓄能泛塞封,激光頭密封圈

    小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象

    1.715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個:動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。

    2.磨軸的主要原因:

    BIA型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài),介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面,使密封失效。

    磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài),動靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。

    動、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,失去了應(yīng)有的功能,產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。

    3.為解決以上問題,現(xiàn)采取如下措施:

    保證下端蓋、油室的清潔度,對不清潔的潤滑油禁止裝配。

    機(jī)封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動靜環(huán)密封面。

    根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)封。對高揚程泵應(yīng)重新設(shè)計機(jī)封結(jié)構(gòu),對腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機(jī)封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷。








    我們知道密封材料會受到金屬等的不斷磨損,導(dǎo)致密封出問題例如程控六角轉(zhuǎn)塔半自動車床,這種機(jī)械使用時,出現(xiàn)了轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)給速度無法調(diào)整的故障現(xiàn)象,這樣機(jī)械無法工作,我們開始查找問題的原因,找到原因就好解決了。

    首先,我們檢測的就是這種密封材料,因為這是機(jī)械的很重要的部位,果然經(jīng)過拆檢油缸發(fā)現(xiàn)活塞“O”形密封圈嚴(yán)重磨損,怎么回事呢。我們從物理的角度講解一下問題的原因。分析其原因,由于密封材料收到不斷的磨損,導(dǎo)致密封不嚴(yán),就會出現(xiàn)漏氣等現(xiàn)象,而這樣就會減少機(jī)械的壓力,結(jié)果導(dǎo)致李的減小從理論上講,壓力油進(jìn)入油缸無桿腔時,在活塞上形成一個推力F無,使活塞產(chǎn)生向有桿腔移動的趨勢,因為油缸有桿腔回油關(guān)斷,腔內(nèi)油液迅速形成背壓,使活塞兩端受力平衡而靜止不動,此時F有=F無,而無腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同,即P有>P無。所以在此現(xiàn)象中也就不能讓機(jī)械按質(zhì)按量的工作了,維修很簡單,更換合適的密封材料即可。


    機(jī)械密封件的安裝方法

      裝配順序

      1.機(jī)械密封靜止部件的組裝:

      a.將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi);

      b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上,將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi),要注意使防轉(zhuǎn)銷進(jìn)入靜環(huán)凹槽內(nèi)。安裝壓蓋時,注意不要使靜環(huán)碰軸——螺栓應(yīng)分幾次均勻擰緊。

      2.機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件組裝:

      將機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依照先后次序逐個組裝到軸上。若有軸套,則要在外面把機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上,然后將裝有機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。

      3.端蓋裝在密封體上,并用螺釘均勻擰緊。

      4.盤動試車是否輕松,若盤不動或吃力,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否正確。

      機(jī)械密封件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格,如果安裝不當(dāng),就會影響密封的壽命和密封性能,嚴(yán)重時將會使密封迅速失效。

      1.檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號,規(guī)格是否正確無誤,零件是否缺少。

      2.檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞,特別是動環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷,如發(fā)現(xiàn)損壞時,,需進(jìn)行返修或更換新的零件,各密封元件需用qi油或煤油清洗干凈,保持各元件表面無灰塵,異物。

      3.軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁,密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺,溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺,溝痕時應(yīng)修平,打光,并用q油或煤油清洗,保持清潔,不許有灰塵雜物附在表面上。

      4.不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環(huán)和靜環(huán)表面,應(yīng)使用干凈柔軟的紗布,脫脂棉之類的東西擦洗。

      5.裝配過程中應(yīng)保持清潔,保證動環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破,為了更于裝入,裝配時應(yīng)在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油,以免啟動瞬間產(chǎn)生干摩擦。





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